Sistema Automático de Produção de Batatas Fritas Máquina de Fazer Batatas Fritas Fácil de Limpar

Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: um ano de manutenção gratuita e suporte vitalício
Garantia: 1 ano

Descrição do produto

Visão Geral - Informação Básica

N ° de Modelo.LR01-05
CertificaçãoCE, ISO9001
Fonte de energiaElétrico
ProcessoProcessamento Mild
Grau AutomáticoAutomático
AplicaçãoPipoca, Batatas Fritas
PersonalizadoPersonalizado
Nome do produtolinha de produção de batatas fritas
Rendimento50 kg/h - 500 kg/h
CorOEM
MOQ1 conjunto
Utilizaçãoindustrial/comercial
Transporte e logísticaenvio de contentores
Aplicaçõesbatatas fritas batatas fritas batatas fritas
Local de origemChina
Tempo de entrega50 dias
Sistema de controloPLC
Tratamento de superfícieaços inoxidáveis
Softwareplataforma de gerenciamento de dispositivos cloud
Característicainteligente, anticorrosão
Instaleorientação do engenheiro
Âmbito de aplicaçãofábrica de alimentos para lanche cozinha central agrícola
Pacote de Transportecaixa de madeira de exportação padrão
Especificaçãopersonalizado a pedido
OrigemChina
Capacidade de Produção70 conjuntos/ano

Descrição de Produto

Batatas fritas contínuo Industrial automática da linha de produção de batatas fritas
Sistema Automático de Produção de Batatas Fritas Máquina de Fazer Batatas Fritas Fácil de Limpar Sistema Automático de Produção de Batatas Fritas Máquina de Fazer Batatas Fritas Fácil de Limpar

Esta profunda e totalmente automática francês fritos RFJ/linha de produção de cavacos de batata é uma grande solução automatizada integrada projetada especificamente para as empresas do sector alimentar de snacks. Ele integra todo o processo, incluindo limpeza, descasque, corte, branqueamento, fritura, temperos e embalagem. Seu design modular suporta expansão flexíveis e personalização. O equipamento é fabricado em aço inoxidável grau alimentício e está em conformidade com as normas de higiene internacionais.

Equipado com um sistema de controlo inteligente, ele atinge eficiente, estável e contínua de baixa perda de produção. Ele atende a diversos requisitos de capacidade de produção das pequenas e médias empresas startups a grandes empresas alimentares (capacidade pode ser personalizado a partir de 50kg/h para 500kg/h). O restaurante serve uma vasta gama de aplicações, incluindo fábricas de alimentos congelados, snack-marcas e supermercado os OEMs de distribuidor. Ele também suporta adjustments de processo personalizado para ingredientes específicos (tais como a púrpura batata doce e Chinês inhames) para atender a diversas necessidades de desenvolvimento de produto.

Partido / Vantagens do Equipamento

O guindaste
O guindaste
Recebe automaticamente as matérias-primas (batata/batatas-doces) e as envia para o próximo estágio através da estrutura do transportador inclinada, evitando danos causados pela movimentação manual.
A limpeza e a máquina de rebentamento
A limpeza e a máquina de rebentamento
Combinando a pulverização de alta pressão (pressão da água 0,3-0.5MPa) com rolete de nylon resistente ao desgaste, a superfície de fricção da matéria-prima de areia é limpo e a pele é removida simultaneamente, com uma taxa de rebentamento de ≥98% sem danificar a celulose bruta.
Tabela de colheita manual
Tabela de colheita manual
Os trabalhadores podem remover rapidamente as matérias-primas que não são descascadas conditions, têm orifícios de insectos ou são pão amanhecido, proporcionando uma alta qualidade da base de matérias-primas para transformação subsequente.
Funil de elevador
Funil de elevador
Receber o ordenado das matérias-primas e os transportes para o particionamento de disco fatiador/porta de alimentação da máquina a uma velocidade constante para evitar congestionamentos da máquina causado pelo acúmulo de matéria-prima.
Máquina de corte
Máquina de corte
Comutável cortador com pedal/tira cutter, suporta 0.3-2mm espessura do chip e 3-10mm ajuste da largura do chip. A lâmina é feita de grau alimentício aço de alta velocidade, que é forte e duradoura, e a superfície de corte é suave sem detritos.
Máquina de limpeza de bolha
Máquina de limpeza de bolha
O gerador de alimentador inferior gera bolhas denso para impulsionar as matérias-primas para rolo, eficazmente a remoção do resíduo de amido na superfície das matérias-primas após a moldagem, e evitando a aderência em processamento subseqüente ou salpicos de óleo durante a fritura.
Máquina de branqueamento
Máquina de branqueamento
Aquecimento a vapor (ou o aquecimento eléctrico) é usado, a temperatura da água é controlada em 80-95℃, e o tempo de branqueamento é ajustável de 10 a 30 segundos. Esta acção desactiva o polifenol oxidase em matérias-primas, evita que o produto acabado doure, e mantém as imagens nítidas e o gosto das matérias-primas.
Máquina de secar roupa
Máquina de secar roupa
Vários conjuntos de ventiladores de alta pressão fornecem ar a um ângulo, e cooperar com correntes para impulsionar as matérias-primas para virar, remoção de umidade da superfície das matérias-primas após blanching 360°, evitando "Água" de fritura quando entrar na fritadeira, que irá aumentar o consumo de óleo e agravar o sabor.
Máquina de fritura contínua
Máquina de fritura contínua
O óleo é transportado através de uma correia de malha dupla camada (camada superior evita flutuante, e a camada inferior impede que o naufrágio). A temperatura do óleo é controlada pelo 160-190 °C, e o tempo de fritura é ajustável de 30 a 90 segundos. Está equipado com um dispositivo de limpeza posterior automática para remover resíduos de óleo em tempo real.
Tela de vibração
Tela de vibração
Vibração de alta frequência (frequência de vibração ajustável) fornece o fluxo uniforme e remove o excesso de graxa da superfície do produto acabado depois de fritar, reduz o teor de óleo do produto acabado (controlados em 15-25%), o que está em consonância com a evolução do consumo de alimentos saudáveis.
Misturador de tambor
Misturador de tambor
O balão inclinado gira lentamente (velocidade 5-15r/min), e colabora com a parte superior em pó/dispositivo de pulverização de óleo para lubrificar uniformemente o sal, a malagueta em pó, queijo em pó e outros temperos. A uniformidade de tempero ≥95%.
Máquina de embalagem
Máquina de embalagem
Ele pode ser conectado às máquinas de embalagem de almofadas ou máquinas de embalagem vertical, apoiando a dosagem automática (10G-500G/saco), vedação e data de impressão. A velocidade de embalagem corresponde à capacidade da linha de produção.

Monitoramento Inteligente e Integração PLC

Painel PLC Monitoramento Remoto
  • 1. A conectividade PLC Remoto Seguro: fornece canais criptografados para garantir a segurança e a fiabilidade das transferências de programa remoto e monitoramento, eliminando completamente as restrições geográficas.
  • 2. Monitoramento em Tempo Real 24/7: Ganho em torno-acesso ininterrupto para o mais recente equipamento status operacional através da Web/APP interfaces, com capacidade para ajuste do parâmetro remoto.
  • 3. O sistema de alerta inteligente: dispõe de um mecanismo de disparo de alarme de nível; as notificações são enviadas imediatamente após falha de equipamento para garantir a entrega da mensagem.
  • 4. In-Depth Consulta do histórico de dados: armazena dados operacionais de histórico completo, oferecendo análise gráfica intuitiva e ferramentas de exibição tabular.
  • 5. A análise de dados & Insights: estatísticas automaticamente e marcos principais métricas de confiabilidade e eficiência energética com base em dados históricos, fornecendo Sugestões inteligentes.

Soluções Personalizadas Completas

Serviços Personalizados
  • O Serviço: Fim-a-fim soluções de personalização completa
  • Processo: matérias-primas manusear → Transformação → embalagem do produto acabado
  • Capacidade: Linha Piloto - Capacidade de 10.000 toneladas
  • A aplicação: Carne / Dairy / Frutas e Produtos Hortícolas Transformados
  • Opções: Size opção Coloc Atualização de materiais | Add-on de função de planeamento de Linha
  • Unidade: única Máquina e personalização de linha de produção completa

Serviço de Pós-venda

Serviço de Pós-venda Global

Em pós-venda global, Instant Support!

  1. 1 hora de feedback → 3 horas de solução → 72 horas engenheiro global expedição!
  2. 10+ depósitos de peças sobressalentes em todo o mundo com a cadeia de fornecimento aberto para o fornecimento de peças rápidas.
  3. Livre formação exclusiva + falha ao longo da orientação para capacitar sua operação independente.
  4. Manutenção ao longo da promessa: instalação no local + formação multilingue + 2 ano de garantia + suporte técnico ao longo da vida!
Serviço Banner

Perfil do Desenvolvedor de Tecnologia

Centro Tecnológico

O centro de desenvolvimento foca suas operações em profunda R&D, integrando a simulação de movimento mecânico, sistemas de controlo industrial desenvolvida internamente, e a sua própria plataforma de internet industrial para construir um "software de hardware de base tecnológica integrada". Pré-instalação de interfaces inteligentes durante a fase de concepção do equipamento, reduz os custos e complexidade de retromontagem ao expandir os cenários de aplicação inteligente através de tecnologias como a visão industrial e algoritmos computacionais de borda.

Certificações

Certificados CE ISO

Caso de Cooperação

Projetos de Cooperação Global

Perguntas mais frequentes sobre (FAQ)

Q1: Onde está localizada a fabricação do equipamento?

A produção é centralizada em nosso parque industrial de alta tecnologia, especializado em soluções inteligentes de manufatura e no desenvolvimento de máquinas avançadas para o processamento de alimentos.

Q2: Como é garantida a qualidade dos produtos?

Temos restrições e controles rigorosos desde a compra de matérias-primas até o processo final de produção. Todos os nossos equipamentos acompanham certificações ISO 9001 e CE, além de oferecer 1 ano de garantia total.

Q3: Quanto tempo leva o processo de produção?

Após a confirmação do pedido, o tempo estimado de processamento e fabricação é de cerca de 15 a 35 dias, dependendo do cronograma atual de nossa linha de montagem industrial.

Q4: Vocês aceitam encomendas e especificações especiais?

Sim, possuímos nosso próprio centro de Pesquisa & Desenvolvimento (R&D). Nossos engenheiros de projeto podem desenvolver esquemas e desenhos customizados para atender perfeitamente às necessidades físicas e de processo de sua fábrica.

Q5: Qual é a capacidade de processamento desta linha de produção?

A capacidade de processamento é modular e customizável, podendo variar desde pequenas linhas piloto de 50 kg/h até grandes sistemas industriais com capacidade superior a 500 kg/h.

Q6: Como funciona o suporte técnico no pós-venda?

Oferecemos suporte global contínuo com respostas rápidas a chamados, garantia estendida de peças e a possibilidade de envio de engenheiros técnicos para a instalação, parametrização e treinamento in loco na sua planta industrial.

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